岩板迎來高速發展,產品銷售量的提高,加工切割的需求與衍生出各類家居的深加工亦越來越多,面臨的加工問題也越來越多,同時,加工技術亦獲得越來越完善。以下便是岩板加工師傅總結得出的切割加工經驗,建議收藏!
岩板切割與加工
1. 加工前,應查看要安裝產品的技術參數表所給予的加工方式,並結合所選的安裝方式,對產品進行加工。
設計廚房檯面時,距離檯面有孔或凹槽的邊界至少保留50毫米。同樣,兩個相鄰的開口之間亦需預留至少50毫米。
內角與開口的設計。如通常處理石材、大理石和接合材料一樣,在各角落劃出至少半徑為5毫米弧長,以分散壓力。
直角的內角可以透過水刀直接切割,但不太建議。因為這種內角設計,在加工、搬運、運輸以及安裝過程中,會增加檯面破裂的風險,從而危及廚房其他物品
在水槽或爐盤質檢,預留至少2毫米的邊距,避免膨脹的影響。
在嵌入預製水槽時,將18mm岩板的孔邊緣進行倒角。
在嵌入預製水槽或爐盤時,用專用膠水或矽氧樹脂亦或是同類效用產品粘合封口。
使用一兩根支撐柱支撐已嵌入的水槽,避免檯面受力過重。
安裝料理台時,與牆面預留2-3毫米的距離。
在設計「L」型檯面時,使用直向的樣式最佳。安裝時,用專用膠水黏接接合處。不建議斜角式的接合方式。
檢查接合處的方向紋理是否一致,以確保最佳接合效果。
產品加工可使用專門用於切割岩板的鋸片或水刀切割機器。亦可使用用於平板玻璃的直線切割用切割機。 (岩板加工可用石英石加工設備但需要將石英石鋸片換成岩板鋸片)。
2. 切割前,先檢查切割機器,特別在如下方面:
切割用具要適合岩板製品,且性能良好。
機器的工作台必須清潔、耐久、堅固、無損傷。
機器的工作台必須完全水平。
機器的工作台上必須無先前加工的廢料,表面一切正常。因此,建議在進行切割加工之前,加工操作人員取樣做實際測試,進行實際調整,以達到最佳效果。
若對切割效果不滿意,或是切割過程中,岩板出現破裂等情況,可能是由於切割時進給速度、操作壓力、道具轉速不當、切割檯面不平、或切割過程中岩板的移動或震動,切割用具不當等原因造成。
完成加工後,搬拿岩板時,需注意,尤其是岩板中間有開口或打孔的情況。使用多杯吸盤、避免板材兩端過於邊緣上直接搬抬,以避免加工成品彎折。人工進行垂直移動搬運,務必小心,避免扭曲斷裂。
3. 切割時,使用適用於岩板專用切割片或適用於瓷製品的優質鑽石切割片,在切割機器上進行。
U型切割片與無齒鋸片皆可使用。
切割過程中,岩板必須朝切割片旋轉的相同方向進料。
切割開口與切割片的厚度成正比。
切割前,先檢查切割機器,工作台必須性能良好、平整、完全水平、無加工廢料。
切割片半徑越小,則主軸轉速越大。
進料速度越慢,則切割效果越好。
緩慢的進料速度可以確保邊緣斜切減少。
進料與出料速度應始終比額定速度慢50%。
正確的方向以及適當的水量。
應盡可能少露出切割片,超出板厚至少一毫米。
切割操作時的震動降越低,效果越佳。為了減少振動,在岩板下放置一次性的木板或橡膠基(例如硫化橡膠)板。
調設好機器,可以斜對角切割岩板。為了讓兩塊岩板拼接並以45°切割時,切割邊緣需進行倒角處理。
在45°進行切割時,可使用加厚切割片以減少切割過程中的震動並能降低岩板破碎的風險。
在進行「L」型切割時,先找一個角度打一個小圓孔,再進行直線切割,靠近圓孔的部分需要使用角磨機手動處理。
在每個加工完成後,切割成品還未乾之前,用清水清洗表面岩板加工時留下的灰塵。在完成一系列切割後,使用氧化鋁或石英塊對切割片進行保養。
岩板成品作品
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